Das Werkstück ist mit einer Hochfrequenzheizkraftenergiequelle wärmebehandelt. Wie man den Prozessfluß justiert, um Verzerrung zu verringern?

Wenn das Werkstück mit einer Hochfrequenzheizkraftenergiequelle wärmebehandelt ist, kann ein angemessener Prozessfluß die Wärmebehandlungsverzerrung der Werkzeugmaschinenteile verringern, verhindert Knacken und vermeidet die Abfallwirtschaft. Einige Probleme, die schwierig, durch eine Seite der heißen und kalten Verfahrenstechnik zu lösen sind, können nach der Anpassung der zwei Aspekte der kalten und heißen Verfahrenstechnik glatt gelöst werden.

1) Gänge mit Masse-verringerten ringförmigen Nuten und Löchern neigen, während der Induktionsverhärtung verzerrt zu werden. Wenn solche Gänge nicht gerieben werden, nach der Induktionsverhärtung der Zähne sollten diese ringförmigen Nuten und Löcher maschinell bearbeitet werden, um die Anzahl von Zähnen zu verringern. Verzerrung.
Zum Beispiel hat ein Stahlgang 45 6 φ35mm-Löcher nah an der Zahnwurzel. Wenn diese Löcher zuerst maschinell bearbeitet werden und dann verhärtende die Hochfrequenzinduktion durchgeführt wird, wird der Teilkreisdurchmesser des Zahnteils nahe dem φ35mm-Loch kleiner, so diese 6 Löcher kann nach verhärtenden der Hochfrequenzinduktion nur gebohrt werden.
2) nach der Induktionsverhärtung des Zahnes für dünnwandige Gänge mit einer Keilnute im inneren Loch, zwecks die löschende Verzerrung zu verringern, sollte die Keilnute geschnitten werden.
3) für großformatige Rundmutter, wenn die innere Lochfadenverzerrung nach der Induktionsheizung zu groß ist, die Kerbe löscht (oder rundes Schlüsselloch), sollte der innere Lochfaden verarbeitet werden, nachdem man Induktionsder Kerbe gelöscht hat.
Zum Beispiel erfordert eine Stahlkontermutter 45 eine Härte von 35-40HRC für die vier eingekerbten Teile. Wenn alle Kerbe, das Innengewinde, die etc. verarbeitet werden und dann gelöscht und gemildert als Ganzes, obgleich die Härte der Kerbe die Bedingungen erfüllen kann, der Innengewindeverzerrung (Expansion) groß ist und die Genauigkeitsanforderungen kann nicht garantiert werden; Wegen der hohen Härte, ist der Schnitt schwierig. In dieser Hinsicht werden diese Widersprüche gelöst, indem man die Wärmebehandlungsmethode und den Prozessfluß justiert. Der verbesserte technologische Prozess ist: Schnitt materiell, löschend und Mildern (Härte: 25-30HRC), Kerbe verarbeitend, verhärtende Hochfrequenzinduktion (Härte: 35-40HRC), Innengewinde verarbeitend.
4) für Teile mit regelmäßiger Verzerrung nach Wärmebehandlung aber ungünstig, nachdem sie zu korrigieren gelöscht hat, kann die Verzerrungsmenge während der maschinellen Bearbeitung reserviert sein, damit die Verzerrungsmenge nach Wärmebehandlung innerhalb des Toleranz-Bereichs ist. Zum Beispiel ist das Verzerrungsgesetz der Werkzeugmaschinenführungsschiene nach der Hochfrequenzinduktion, die löscht, konkav, dann wird es verarbeitet, um konvex zu sein, bevor man löscht, damit die Verzerrungsmenge, nachdem sie gelöscht hat, innerhalb des Toleranz-Bereichs ist. Für Teile mit niedrigen Präzisionsanforderungen, kann das Verzerrungsproblem gelöst werden, indem man die Präzisionsbearbeitungsmethode entsprechend dem Verzerrungsgesetz nach Wärmebehandlung verbessert.