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2022-12-09
Die Halbwelle ist eine Art Welle, die das Differenzial und die Antriebsräder anschließt. Sie wird verwendet, um die Energie zwischen ihnen zu übertragen, wenn es funktioniert. Deshalb wird die Halbwelle entsprechendem Drehmoment und Reibung unterworfen. Ermüden Sie Bruch, oder Abnutzungsdeformation tritt auf. Deshalb für qualifizierte Halbwellen, wird es angefordert, um hochfestes und Härte, gute Ermüdungsfestigkeit und Auswirkungshärte, etc. zu haben. Wenn wir Halbwellen produzieren, benutzen wir harten Stahl mit besserer Leistung für Herstellung und führen die Hochfrequenzinduktionsheizungsmaschine müssen gemildert werden und gelöscht werden, um seine Leistung die technischen Bedingungen erfüllen zu lassen. Aber in diesem Prozess, es gibt möglicherweise einige verschiedene Mängel der Halbwelle wegen der Gründe wie Heizung, Kälteträger oder unsachgemäße Operation. Jedoch nach vielen Experimenten, haben wir auch einige Lösungen und Präventivmaßnahmen gefunden, die Halbwelle zu vermeiden. Generation von Defekten während der Wärmebehandlung.
1. Die verhärtete Struktur innerhalb der Halbwelle ist nicht einheitlich, weil die Temperatur während der Induktionsheizung zu niedrig ist, oder die Geschwindigkeit während des Abkühlens zu niedrig ist. In dieser Hinsicht müssen wir in der strengen Übereinstimmung mit den Standardverfahrenparametern funktionieren, wenn wir Wärmebehandlung auf der Halbwelle durchführen.
2. Die Keile an beiden Enden der Halbwelle sind gebrochen oder durch Strom verletzt. Dieses ist, weil der Kälteträger, nachdem er gelöscht hat, zu schnell ist und die Tiefe der verhärteten Schicht tief ist; vor dem Sekundärlöschen die Halbwelle wird nicht getempert, oder Induktion die Positionierung des Gerätes ist nicht genau, etc. in dieser Hinsicht, können wir die Temperatur während des Löschens erhöhen und wählen Heißwasser als der Kälteträger; bevor man ihn mit der Hochfrequenzinduktionsheizungsmaschine löscht, muss der Abstand zwischen dem Induktor und der Halbwelle geregelt werden, um Zusammenstöße zu verhindern; garantieren Sie, dass die Halbwelle der Wärmebehandlungsprozeß richtig betrieben wird.
3. Die Halbwelle hat ein weiches Bandphänomen, nachdem sie gelöscht hat. Dieses ist, weil die Geschwindigkeit der Halbwelle nicht einheitlich ist, wenn sie sich dreht oder sich bewegt; Die Wasserstelle entspricht nicht dem löschenden Fach in dieser Hinsicht, müssen wir einen passenden Sensor wählen und die Heizungs- Temperatur erhöhen; bei der Heizung, sollte sich die Halbachse mit einer konstanten Geschwindigkeit drehen; verbessern Sie das Wasserspraygerät, damit es eine große Distanz zwischen dem Sensor und der Halbachse gibt.
4. Nachdem sie gelöscht haben erscheinen Oxidation und Deformation auf der Oberfläche der Halbwelle. Dieses ist, weil der löschende Druck zu groß ist, die Anwärmdauer ist zu lang, und einige Baufehler erscheinen im Material selbst vor Produktion. In dieser Hinsicht müssen wir die Qualität der Rohstoffe zuerst überprüfen, die Wärmebehandlungsprozessparameter während der Operation ausschließlich einzuführen, eine Aufzeichnung von jedem Schritt zu machen und richten das verformte Teil der Halbwelle in der Zeit gerade, nachdem wir gelöscht haben.
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