Warum beschließen Sie, UltraschallinduktionsHeizung für das Löschen von Wärmebehandlung von Roheisenschienen zu benutzen?

Warum beschließen Sie, UltraschallinduktionsHeizung für das Löschen von Wärmebehandlung von Roheisenschienen zu benutzen?

Roheisenführungsschienen, die im Allgemeinen in den Werkzeugmaschinen benutzt werden, sind eine wichtige Aufspannfläche von Werkzeugmaschinen. Führungsschienen erfordern im Allgemeinen hohe Verschleißfestigkeit, hohe Kratzfestigkeit und hohe Ermüdungsfestigkeit. Deshalb verwenden wir normalerweise das Löschen, zum der Härte der Führungsschiene zu verbessern. Betreffend die löschende Wärmebehandlung der Führungsschiene, sind drei Methoden verfügbar: Induktionsheizfläche, die löschen, löschende und Durchgangswiderstandheizflächelöschen Flammenheizfläche. Jedoch ist die allgemeinste Anwendung jetzt das Induktionsheizflächelöschen von Roheisenführungsschienen unter Verwendung der Heizung der Ultraschallfrequenz-Induktion.

Das graue Roheisen, das für die löschende Induktionsheizfläche benutzt wird, erfüllt die Bedingungen von JB/T3997 „technische Bedingungen für Gray Cast Iron von metallschneidenden Werkzeugmaschinen“. Der Verbundkohlenstoff ist zwischen 0.6%-0.8% (Massenanteil). Oberflächenhärte der Führungsschiene: wenn die Länge der Führungsschiene weniger als oder Gleichgestelltes bis 2500mm ist, sollte sie als oder Gleichgestelltes zu 190HBW größer sein; wenn die Länge der Führungsschiene größer ist, als 2500mm oder die Qualität größer als 3t ist, sollte es als oder Gleichgestelltes zu 180HBW größer sein. Es sei denn, dass es spezielle Anforderungen gibt, sollten alle Ränder und scharfen Ecken abgeschrägt werden.

Nachdem die Führungsschiene durch super Heizung der Tonfrequenzinduktion gelöscht wird, kann die Tiefe der verhärteten Schicht 1,5 erreichen | 2.5mm. Die super Heizung der Tonfrequenzinduktion ist komplex und technisch stark, aber die löschende Härte ist einheitlich, ist die Übereinstimmung gut, und die Produktions-Leistungsfähigkeit ist hoch, passend für Reihen. Produktion, die im In- und Ausland weitverbreitet gewesen ist.

Die löschende Flammenheizfläche ist, Flamme des Sauerstoffacetylens (oder Sauerstoff-anderen brennbaren Gases) zu benutzen, um durch einen speziellen Brenner zu brennen, damit die Flammendüsen- und -wasserspraygerätbewegung entlang der Oberfläche der Führungsschiene, das Oberflächenlöschen ununterbrochen durchzuführen. Während des Heizungsprozesses müssen der Druck des Acetylens und der Sauerstoff stabil gehalten werden, ist die Flammendüse zur Oberfläche der Führungsschiene vertikal, und die bewegliche Geschwindigkeit ist einheitlich. Die Tiefe der verhärteten Schicht, die kann erreicht wird 1-3mm dadurch, erreichen. Das Phänomen der Oberfläche überhitzend und schmelzend tritt auf, ist die Härteverteilung nicht so einheitlich wie die der löschenden Induktionsheizfläche, und die Deformation, nachdem sie gelöscht hat, ist groß, also ist es für kleine Serienproduktion des Einzelstücks nur passend. Die technischen Anforderungen für Flamme-erhitztes abgehärtetes graues Roheisen sind die selben wie die für Induktion-erhitztes Einsatz. Wegen der schlechten Prozessstabilität und schwierig, Heizungs- Temperatur zu steuern, wird die manuelle löschende Flammenheizfläche selten beim Schienenlöschen benutzt.

Die Durchgangswiderstandheizfläche, die löscht, ist zu verwenden gegenwärtig, um durch den Durchgangswiderstand zwischen die Elektrode und die Oberfläche des Betts zu überschreiten, zum der Oberfläche des Werkstückes zu erhitzen, und der Elektrode dann zu bewegen, um sie mithilfe der Wärmeleitung des Werkstückes selbst abzukühlen, um den Zweck des Oberflächenlöschens zu erzielen. Der Vorteil ist, dass die Ausrüstung und der Prozess einfach und einfach zu funktionieren sind. Nachdem man der gewöhnlichen grauen RoheisenWerkzeugmaschinenführungsschiene gelöscht hat, kann die Verschleißfestigkeit der Führungsschiene, ohne zu löschen, verdoppelt werden, und die Kratzfestigkeitsfähigkeit wird erheblich verbessert. Die Tiefe der verhärteten Schicht ist 0,2 bis 0,25 Millimeter, ist die gelöschte Struktur fein nadelartiger Martensit, kann die Härte erreichen mehr als 600HV, und die löschende Deformation ist extrem klein. Jedoch ist sein Nachteil, dass die Produktions-Leistungsfähigkeit niedrig ist, nur Teil der Führungsschieneoberfläche wird verhärtet, und der verhärtete Bereich ist klein, der gegen das Löschen beständig ist, und die verhärtete Schicht ist sehr flach, die anfällig ist, Brände abzufeuern. In der Wartung von Reihenprodukten oder von Werkzeugmaschinenführern. Für Roheisenführungsschienen mit der elektrischen löschenden Kontaktfläche, sind die Anforderungen für graue Roheisenmaterialien die selben als die für das Induktionsheizflächelöschen. Die Oberfläche der Führungsschienen sollte vom Öl gesäubert werden, bevor man löscht.

Durch einen umfassenden Vergleich ist der Gebrauch der UltraschallHeizung der induktion für die Induktion, die sich verhärtet, verwendet. Jedoch ist dieses nicht, Ihnen zu sagen, dass, solange die Führungsschiene gelöscht wird, es mit UltraschallHeizung der induktion durchgeführt werden sollte. Wir sollten die löschende Methode flexibel wählen, die für unser Werkstück entsprechend der tatsächlichen Situation passend ist.