Modell | KGPS-01T/100KW |
Nennleistung | 100kw |
Nennkapazität | 0.1T |
Die Kapazität des Anpassungstransformators | 150KVA |
Spannung | 380V, 50/60HZ |
Mf-Frequenz | 2000HZ |
Mittelspannung | Phase 750V |
Gleichspannung | Phase 500V |
DC-Strom | Phase 200A |
Nenntemperatur | 1600°C |
Endlosschleifen-Wasserkühlungs-Turm | LSN-10B |
3. Große Induktions-Schmelzofen-Anwendung:
Was sind die verschiedenen Anwendungen, dass Induktionsschmelzofen für benutzt werden können?
Unsere Ausrüstung wird hauptsächlich im Einschmelzen und in der Heizung der Gießereiindustrie des schwarzen und Nichteisenmetalls, der Stahlerzeugungsindustrie, der Wärmebehandlungsindustrie, der formlosen Industrie, der Ferrosiliciumindustrie, der magnetischen Materialindustrie und der Edelmetallindustrie benutzt.
Feinguss. Das Induktionsschmelzen ist für Feinguss häufig benutzt, weil sie in eine große Vielfalt von Luft- und Vakuumöfen kommen. Diese Öfen funktionieren großes für fast alle Metalle.
Edelmetallschmelzen. Stahl ist für viele kostbar, aber Induktionsöfen können auch benutzt werden, um Edelmetalle wie Platingruppenmetalle zu schmelzen. Dieses erlaubt, sie werden, für Schmuckherstellung verfeinert zu werden und benutzt.
Kupfernes Schmelzen. Induktionsöfen können benutzt werden, um kundenspezifische Castings oder werfende große Bronzestrukturen zu schmelzen. Sie werden errichtet, um zur Verfügung zu stellen das Schmelzen Sie brauchen für die meisten kupfernen Anwendungen mit niedrigem Metallverlust und genauer Temperaturüberwachung.
Legierungsherstellung. Induktionsöfen werden populär in der Legierungsherstellung für optimale Einheitlichkeit und Flexibilität benutzt. Die in den LegierungsProduktionsgesellschaften können auf Induktionsöfen zählen, um sie mit der korrekten Menge von Induktion zu versehen jedes Mal rührend, also kommt jedes Produkt genau die selben heraus.
Aluminiumschmelzen. Das Aluminiumschmelzen ist eine andere populäre Anwendung, die für das Induktionsschmelzen verwendet wird. Weil Induktionsöfen Energiesparend sind, gelten sie als optimal für die Umwandlung von Tonerde in Reinaluminium und dann in Aluminiumlegierungen. Dieses ist, weil dieser Prozess viel Energie und also die mehr Energie verbraucht, die das bessere gespart werden kann.
4. Teil der Schmelzofen:
1). Ofen-Teile: Die mechanischen Teile des MF-Ofens bestanden aus Ofentopf, der Wasserkraft, die in das System eingeführt wurde und betitelten Gerät und andere Teile.
2). Ofen-Häfen: Ofenhafen einschließlich Ofenoberteil, Induktionsspule etc.
3). Ofen Shell:
Netzverteilerschrank | Ofen Shell | Reduzierer | Wassergekühltes Kabel | Tiegel-Form | Induktions-Spule |
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