1. Grundprinzipien von Induktions-Schmelzofen:
Der Metalleinschmelzenprozeß wird in den Induktionsschmelzofen unter Verwendung des electrocaloric Effektes der Induktion abgeschlossen. Die Stromversorgung wird im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: Hochfrequenz (über 10 kHz), Zwischenfrequenz (50 kHz bis 10 kHz) und Netzfrequenz (50 oder 60 kHz). Entsprechend der Größe und der Kapazität des Vorwurfs und der Frequenz der Stromversorgung, werden Induktionsschmelzofen in zwei Kategorien unterteilt: Kern (hauptsächlich geschlossene Behälterart) und coreless (Tiegelart). Der Stromkreis Induktionsschmelzofen ist dem eines Transformators sehr ähnlich. Die Primärspule ist eine Induktionsspule, und die Spule eines entkernten Induktionsofens hat einen Eisenkern, zum des Durchsickerns des magnetischen Flusses zu verringern und des Machtfaktors zu verbessern. Das wechselnde Magnetfeld, das durch die Spule erzeugt wird, verursacht eine elektromotorische Kraft im Vorwurf und erzeugt Joulehitze.
Während des Einschmelzens wird das Metall durch Induktion erhitzt und geleitet dann zur Schlacke, also ist die Temperatur der Schlacke niedrig, und die Struktur des Ofens bestimmt, dass die Schnittstelle zwischen dem Stahl und der Schlacke klein ist, die nicht zur körperlichen und chemischen Reaktion zwischen dem flüssigen Pool und der Schlacke, so legierter Stahl förderlich ist, oder wann Nickel-ansässige Legierungen benutzt werden, verbessert Rohstoffe sollte verwendet werden, sollten Bestandteile entsprechend dem brennenden Verlust jedes Elements vorbereitet werden, und sie sollten schnell erhitzt werden und geschmolzen werden. Wenn eine große Menge der Gebühr geschmolzen worden ist, sollte Schlacke addiert werden, um Oxidation zu verringern. Die Schlacke sollte mit der Ofenverkleidung kompatibel sein. Nach dem vollen Schmelzen fügen Sie deoxidizers (Ferrosiliciumpulver, Silikonkalziumpulver, Aluminiumpulver, etc.) in den Reihen entsprechend der Zusammensetzung des Endprodukts hinzu. Bei Bedarf nehmen Sie Proben für Analyse und justieren Sie die Zusammensetzung. Wenn die Zusammensetzung qualifiziert wird und die Deoxidation gut ist, wird die Stahlkanne geklopft. Roheisen wird nicht ernsthaft während der Schmelzen und Hitzebewahrung oxidiert, und die metallurgischen Qualitätsanforderungen sind auch niedrig, die volles Spiel zu den Vorteilen der Induktionsheizung für bequeme Bedienung geben können.
2. Induktions-Schmelzofen-Eigenschaft:
a. Leichte, kleine und Modularbauweise
Umstellungstechnologie D. IGBT, hoch-leistungsfähige Umwandlung, LC-Reihenresonanz
c., Umweltschutz, einfache Operation, niedrige Arbeitsintensität
d., niedrige Energie comsumption, Energieeinsparung 15%-30% verglichen mit Störungsbesuch-Technologie
e., schnell schmelzend, gleichmäßig erhitzend, keine Oxidschicht und Anwendung des Timers, um sich zu vergewissern
Produzieren des Produktes der hohen Qualität mit hoher und guter Übereinstimmung
f., perfekte schützende Funktion der Übertemperatur, über Strom, über/Niederspannungstemperatur,
Wasserknappheit, Sicherheit des Phasenausfalls etc. und Zuverlässigkeit
G. 100-Prozent-Erfolgsquote des Starts, Energiefaktor immer vorbei 95%
H. rüstete sich mit der Infrarottemperatur aus, die das System ermittelt (optional)
i. ausgerüstet mit dem Wasserkühlungssystem (optional)
J. rüstete sich mit CNC- oder PLC-Regeleinrichtung aus (optional)
3. Kurze Einleitung von elektrische Induktions-Schmelzofen:
Mittelfrequenzinduktionsschmelzofen sind eine Induktionsheizungsmaschine. Wechselstrom in den Spulen schmilzt die Metalle im Tiegel und erhitzt dann das Blei zur benötigten Temperatur. Es ist die Wärmebehandlung vor dem Schmieden, dem Sintern und Warmwalzen in werfenden und schmelzenden Industrien.
4. Schmelzende Kapazität von Induktions-Schmelzofen:
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5. Induktions-Schmelzofen-Anwendung:
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