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Wärmebehandlungs-Prozess von großen Schmieden durch Mittelfrequenzinduktions-Heizung

2022-10-12

Neueste Unternehmensnachrichten über Wärmebehandlungs-Prozess von großen Schmieden durch Mittelfrequenzinduktions-Heizung

Große Schmieden beziehen sich auf Teile mit umfangreicherem oder schwererem Gewicht, die normalerweise direkt von den Stahlbarren geschmiedet werden. Bei der maschinellen Bearbeitung müssen die Schmieden einige Schritte wie leeres Reiben, einleitende Wärmebehandlung, Schruppen, abschließende Wärmebehandlung und Vollenden durchlaufen. Um seinen internen Druck zu verringern und seine Struktur und Eigenschaften zu verbessern, folgen wir ausschließlich den Prozessanforderungen im Hinblick auf Heizungstemperatur- und -operationsmethoden und bereiten uns für die abschließende Wärmebehandlung im Voraus vor. Die Ausrüstung für Wärmebehandlung ist normalerweise MittelfrequenzinduktionsHeizung, und der abschließende Wärmebehandlungsprozeß von Schmieden umfasst das Löschen, die Normalisierung, die mildernde hohe Temperatur, etc.

 

Nach dem Löschen oder der Normalisierung von Behandlung der Zweck des Milderns der Behandlung für große Schmieden ist, den internen Druck der Schmieden zu beseitigen oder zu verringern, damit eine stabile ausgeglichene Struktur erhalten werden kann, um die technischen Bedingungen von Schmieden in der Wärmebehandlung zu erfüllen. Die Temperatur, bei der die MittelfrequenzHeizung der induktion große Schmieden mildert, sollte entsprechend seiner Leistung, organisatorischen Anforderungen und Form bestimmt werden.

 

Umfangreiche Schmieden machen Nachschmiedenwärmebehandlung sofort nach Schmieden durch. Einerseits wird Austenit völlig in Ferritkarbidstruktur umgewandelt, und Dehydrierungsausglühen wird durchgeführt, um die Eigenspannung von Schmieden zu verringern; andererseits durch Kristallisation Ausglühenbehandlung, verfeinert Körner, verbessert die Struktur von Schmieden und verbessert seine Leistung. Die Temperatur für das Löschen oder die Normalisierung von großen Schmieden sollte entsprechend seiner chemischen Zusammensetzung und Größe bestimmt werden. Um große Wärmebelastung zu vermeiden, wird eine passende Heizquote vorgewählt. Nach vielen Experimenten wurde es gefunden, dass die Wasserkühlung eine allgemeinere und effektivere Methode für das Abkühlen von großen Schmieden ist, weil die Stärke, die Härte und die Härte der wassergekühlten Schmieden erheblich verbessert worden ist, nachdem man durch MittelfrequenzinduktionsHeizung gemildert worden war.

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