Warum sollten Stahlrohrschweißungen mit Hochfrequenzinduktionsheizkraft getempert werden? Was ist der Zweck?

Induktionsausglühen bezieht sich einen auf Prozess, in dem das Werkstück zur Vergütungstemperatur durch ein Hochfrequenzinduktionsheizkraftspg.versorgungsteil erhitzt wird, und dann abgekühlt in der Luft. Diese Situation kann auch genannt werden die Induktion, die Behandlung normalisiert. Induktionsausglühen ist in den Stahlrohren weitverbreitet. Nach der Normalisierung, Schweißungsausglühen, damit die groben und ungleichen Körner der Schweißung auf der Oberfläche des Stahlrohres zu feine Körner gemacht werden können. Oder das Rekristallisationsausglühen, nachdem es des Werkstückes abgekühlt ist, ist, zu garantieren, dass die länglichen Körner innerhalb des Werkstückes zu einer kleinen und einheitlichen Form wieder hergestellt werden können, nachdem man abgekühlt ist, um Schaden dieses Teils des Werkstückes zu vermeiden wegen der verringerten mechanischen Eigenschaften während des Gebrauches. Nach der Karburierung oder einige Werkstücke werden lokalem Ausglühen unterworfen, zum des Teils der Härte zu verringern.

Wir führen kurz zwei Fälle vom Ausglühen von Stahlrohrschweißungen ein. Eins ist das Ausglühen von geraden longitudinalschweißungen von Stahlrohren. Sein Hauptzweck ist, Körner zu verfeinern. Wenn die Temperatur erhitzt und geschweißt wird, werden die Körner des erhitzten Teils und dann, wenn sie schnell, kohlenstoffarmer Martensit abgekühlt werden, werden gebildet im erhitzten Bereich gröber, wird die Härte verringert, und Sprünge treten auf. Schweißungsausglühen kann die Körner verfeinern, den Druck des Stahlrohres zu beseitigen und verringert die Härte. Außerdem bei der Heizung, nur der Schweißungsabschnitt erhitzt werden muss, und die MagnetfeldHeizmethode des flachen Induktors Querwird angewendet, um die Vergütungstemperatur der Schweißung angemessen zu justieren. Wenn sie zu hoch ist, wird die Korngröße des Schweißungsbereichs größer, und wenn es zu niedrig ist, ist es nicht der geschweißte Kolben. Die Naht wird gänzlich erhitzt, und das Gewebe kann nicht völlig verfeinert werden.

Das zweite ist das Ausglühen der Schweißungen der stoßverbundenen Stahlrohre. Für das Ausglühen von Kolbengelenkstahlrohrschweißungen, werden Kreisinduktoren im Allgemeinen benutzt. Aus der Perspektive des Heizeffektes sollte Ausrüstung mit höherer Frequenz benutzt werden. Wenn die Vergütungstemperatur während der Heizung zu hoch ist, beeinflußt sie das Vergröbern der Körner in der Heizzone. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, erhöht sich die Härte der Heizzone. Wir können die Temperatur der Heizung während jederzeit tempern entsprechend der Stärke der Körner in der Heizzone beurteilen.