Die Queching-Induktions-Heizungs-Maschine 160kw schmieden Hochfrequenz

Hochfrequenzheizung der induktions-160kw, die Queching-Maschine schmiedet

1. Hochfrequenzinduktionsheizung, die Maschine löscht:

Induktionsheizung ist in der Wärmebehandlung von Metallteilen allgemein verwendet. Die allgemeinsten Anwendungen sind Induktionsverhärtung von Stahlteilen, Bronzieren und Löten, um Metallteile und die Vergütung von den in den Stahlteilen erwichen zu werden Teilen zu kombinieren.

Induktionsheizung kann Dichte der hohen Leistung produzieren, kann die erforderliche Temperatur in einer kurzen Kontaktzeit erreichen und kann das Magnetfeld justieren, um das erhitzt zu werden Teil genau zu justieren, und thermische Deformation und Schaden verringern.

Die Wärmebehandlungen, die oben beschrieben werden, können für die lokale Verhärtung, mit dem Ergebnis der Teile mit verschiedenen Eigenschaften verwendet werden.

Eine allgemeine Anwendung der Verhärtung ist, einen Bereich zu schaffen, der am Ort verhärtet und gegen Korrosion beständig ist, aber behält die Härte anderer Teile. Die Tiefe der Induktion verhärtend kann durch die Justage der Induktionsfrequenz, der Energiedichte und der Kontaktzeit justiert werden.

3. Anwendungen IGBT-der Hochfrequenzinduktions-Heizungsmaschine:

(1) Heizung: hauptsächlich für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung, Messing, Aluminium, etc.-Heizung.

(2) Schmieden: Ganzes und teilweises Induktionsschmieden für Metallstange.

(3) Werkstückwarmschmieden und -rollen: Standardteile, Befestiger, Autoteile, kleine Hardware, Rundeisen und Billet, etc.

(4) spezifische Anwendung für die Induktionsschmiedenheizung: die Bolzen und Nüsse, die schmiedend und bildend schmieden und heiße stören, Rohrinduktionen, Autoteile (Pleuelstange, Kurbelwelle, etc.), Roheisenstrahlnheizung und ununterbrochene Heizung, Sauerstoffflascheschmieden, Nietheizung, lang/Runde/Quadrat-/Winkelstange und Billetheizung, etc.

4. Technische Parameter LSW-160 IGBT der Hochfrequenzinduktions-Heizungsmaschine:

Vorkehrungen:

Die Stromversorgung für Induktionsheizung ist im Allgemeinen hoch-gegenwärtiger Schwachstromwechselstrom. Das erhitzt zu werden Werkstück wird in ein elektromagnetisches Spulen durch Wechselstrom, normalerweise mit einem Kondensator, Satz als LC-Stromkreis gelegt, um eingebildete Energie zu erzeugen, und das wechselnde Magnetfeld erzeugt Wirbelströme im Werkstück.

Magnetische Materialien erhöhen ihren Heizeffekt wegen ihrer Hysterese. Materialien mit hoher relativer Durchlässigkeit (100-500) sind auch einfacher zu erhitzen und die Hysterese auftritt unterhalb der Curie-Temperatur, in der das Material noch seine ursprünglichen magnetischen Eigenschaften beibehält. Die hohe Durchlässigkeit des Werkstückes unterhalb der Curie-Temperatur ist ziemlich nützlich. Alle Temperaturdifferenz, spezifische Wärme und Masse beeinflussen die Heizung des Werkstückes.

Die Energieübertragung der Induktionsheizung wird durch den Abstand zwischen der Spule und dem Werkstück beeinflußt. Der Verlust von Energie umfasst Wärmeleitung, Konvektion und Wärmestrahlung zwischen der Arbeit und der Befestigung.

Die Induktionsspule wird im Allgemeinen vom kupfernen Rohr gemacht, und sie wird durch Wasser abgekühlt. Der Durchmesser, die Form und die Anzahl von Spulen beeinflussen die Leistungsfähigkeit und die Form des Magnetfelds.