Wellen-Zug-Rad-Gang-Ketten-Induktions-Wärmebehandlung, die Ausrüstung löscht

Wellenzugrad-Induktionsverhärtungswärmebehandlung, die Maschine löscht

1. Wie man die effektive verhärtete Schichttiefe bestimmt?

Die Tiefe der effektiven verhärteten Schicht wird auch die Tiefe der verhärteten Schicht genannt, die ein wichtiger Faktor in der Auswahl der Heizung der Induktion ist. Seine Eignung hängt direkt mit zusammen, ob das gelöschte Werkstück die Bedingungen der Arbeit erfüllen kann. Deshalb ist es sehr wichtig, eine passende effektive verhärtete Schichttiefe zu wählen.

Die effektive verhärtete Schichttiefe wird vom Produktdesigner bestimmt, der auf den Verwendungszuständen des Faches basiert. Die allgemeinen Prinzipien sind, wie folgt:
1) für Teile, die unter Reibungsbedingungen bearbeiten, ist die Tiefe der verhärteten Schicht im Allgemeinen 1.5-2.0mm, und die Tiefe kann bis 3.0-5.0mm nach Abnutzung, wie Kurbelwellenzeitschriften erhöht werden.
2) ist die Tiefe der verhärteten Schicht der Teile, die Verdrängung und Druckbelastung unterworfen werden, im Allgemeinen 4-5mm.
3) walzen die Tiefe der verhärteten Schicht von ist im Allgemeinen 10mm und oben kalt.
4) für Teile unter wechselnder Last, wenn der Druck nicht zu hoch ist, kann die Tiefe der effektiven verhärteten Schicht 10%-15% des Durchmessers des Faches sein. Wenn der Druck hoch ist, kann dieser Wert als 20% des Durchmessers des Teils größer sein, damit die Leistung der Fach-Ermüdungsfestigkeit, wie Halbwellen zu verbessern, Drehungsstangen.
5) sollte die Tiefe der verhärteten Schicht an der Schulter oder an der Leiste des Teils als 1.5mm größer im Allgemeinen sein.
6) für eine getretene Welle, die Drehung unterworfen wird, muss die verhärtete Schicht während der Gesamtlänge ununterbrochen und ununterbrochen sein, andernfalls ist die Dreh- Stärke der Welle niedriger als die der Welle, ohne Induktionswegen der Unterbrechung der verhärteten Schicht am Übergang des Schrittes sich zu verhärten. Viele Testdaten haben geprüft, dass das Verbiegen und die Dreh- Ermüdungsfestigkeit der getretenen Welle oder der Verbindung zwischen der Welle und dem Flansch bis zum mehr als 10mal wegen der ununterbrochenen Verhärtungsschicht erhöht wird.

2. Technische Parameter der Induktion LSW-50 Ausrüstung löschend:

3. Der Hauptvorteil der Induktion LSW-50 Ausrüstung löschend:

1. Ultra-kleine Größe, Bewegliches, einen Bereich von nur 2 Quadratmetern abdeckend, bequem, mit irgendeine Schmieden- und Rollenausrüstungs- und verschiedenerwerkzeugausstattung zu verwenden.
2. Zu benützen ist sehr bequem zu installieren, auszuprüfen und. Es wird durch Induktion erhitzt, sobald Sie lernen, damit die Stange zur erforderlichen Temperatur in einer sehr kurzen Zeit erhitzt werden kann.
3. groß Metalloxidation, Rettungsmaterialien und das Verbessern verringern, Qualität schmiedend.
4. kann Ultra-Audioheizungsmaterial der Stange φ12-45, das durchlässiger ist, einheitlicher, schneller und die erforderliche Temperatur in einer Sekunde erreichen; es spart 30% von Strom als die Zwischenfrequenz des Thyristors.
5. Fähigkeit, ohne Unterbrechung 24 Stunden pro Tag zu arbeiten.
6. ist die automatische Fütterung energiesparend umweltfreundlich, und verringert Kosten und Arbeitskräfteausgaben, um den Ersatz des Ofenkörpers zu erleichtern, um die verschiedenen Bedingungen der Gesamtheizung der Stange oder der Heizung des Endes zu erfüllen.
7. Er nimmt super Tonfrequenzinduktions-Heizkraftspg.versorgungsteil IGBT an, das zu traditioneller Zwischenfrequenzstromversorgung vollständig unterschiedlich ist.

4. Induktion, die Ausrüstungs-Anwendung löscht:

Hauptanwendungsbereich: Löschen der Wärmebehandlung für Wellen, Kurbelwellen, Rockerwellen, Nockenwellen, hohle Wellen, Keilwellen, Halbwellen, Richtungswellen, Kardanwellen, Ritzelwellen und Leitspindeln. Gänge: Elektrowerkzeuggänge, Automobilgänge, Marinegänge, Kegelradgetriebe, Kettenräder und Gänge der landwirtschaftlichen Maschinerie für das Löschen und Wärmebehandlung.

5. Was sind der Nutzen?

1) IGBT-Umstellungstechnologie basierte LC-Reihenstromkreis.
2) stellen die Phase, die Schleifungstechnologie zuschließen und der weiche Schalter gute Zuverlässigkeit und die Energie und Frequenz zu verwirklichen sicher, die automatisch aufspüren.
3) Faktor der Diodengleichrichter-Ursachen-hohen Leistung mehr als 0,95
4) kann Energie sofort eingeschaltet werden oder mit dem Arbeiten in 100% Last abgestellt werden
5) perfekte Schutzschaltung und Kühlsystem entworfen.
6) niedriger Energieverbrauch: Bekehrte bis 97,5% oben der verbrauchten Energie in nützliche Hitze. Energiesparendes 15%-30% verglichen mit Störungsbesuch-Induktionsheizungsmaschine.
7) Sicherheits-Funktionieren und einfache Installation.

• Wärmebehandlung für verschiedene Hardware und Werkzeuge, wie Zange, Schlüssel, Hammer, Axt, schraubende Werkzeuge und Schere
• Wärmebehandlung für verschiedene Automobil- und Motorradinstallationen, wie Kurbelwelle, Pleuelstange, Kolbenbolzen, Kettenrad, Aluminiumrad, Ventil, Felsenarmwelle, halb Antriebsachse, kleine Welle und Gabel.
• Wärmebehandlung für verschiedene Elektrowerkzeuge, wie Gang und Äxte.
• Wärmebehandlung für Werkzeugmaschinen, wie Drehbankplattform und Führungsschiene.
• Verhärtung für verschiedene Hardware-Metallteile und maschinell bearbeitete Teile, wie Welle, Gangkettenrad, Nocken, Klemme und Klammer etc.
• Heizung für Hardware-Formen, wie kleine Form, Formzusatz und inneres Loch der Form.
• Ausglühen von verschiedenen Edelstahlprodukten, wie getemperter und verdrängter Dose des Edelstahlbeckens, des getemperten gefalteten Randes, der getemperten Wanne, des Edelstahlrohrs, des Geschirrs und der Schale.