1. Kurze Einleitung von Mittelfrequenzinduktions-Schmelzofen:
Ist schmelzender Mittelfrequenzinduktionsofen KGPS-Reihe, mechanische Neigung des Aluminiumoberteils, für das Schmelzen des gegossenen Stahls, des Roheisens, des Edelstahls, des Kupfers, des Aluminiums und anderer Metalle oder seiner Legierung. Er wird besonders zu den kleinen und mittelgroßen Unternehmen oder als Präzisions-Gießmaterial-Test entsprochen.
Dieses ist das Gerät, das Dreiphasenstarkstrom in einphasiggegenwärtiges und ermöglichendes Mittelfrequenzmetall umwandelt, um Wirbelstromverluste durch Induktion des elektromagnetischen Feldes zu produzieren, um Heizung zu erzielen und schmilzt und ist auf das Schmelzen, die Heizung oder das Halten des Stahls, des Kupfers, des Aluminiums, des Zinks, des Zinns, des Neusilbers und anderen Eisen- oder Nichteisenmetall- und Legierungsmaterials sowie der Erwärmung vor der Schmieden, Sintern und Rohr-Verbiegenformung in werfenden und schmelzenden Industrien anwendbar.
2. Technischer Parameter von großen Induktions-Schmelzofen:
Modell | KGPS-0.35T/250KW |
Nennleistung | 250kw |
Nennkapazität | 0.35T |
Die Kapazität des Anpassungstransformators | 315KVA |
Spannung | 380V, 50/60HZ |
Mf-Frequenz | 2000HZ |
Mittelspannung | Phase 750V |
Gleichspannung | Phase 500V |
DC-Strom | Phase 200A |
Nenntemperatur | 1600°C |
Endlosschleifen-Wasserkühlungs-Turm | LSN-20B |
3. Große Induktions-Schmelzofen-Anwendung:
(1) Eisen, Roheisen, Roheisen;
(2) Stahl, Edelstahl, gegossener Stahl, Kohlenstoffstahl und Wälzlagerstahl;
(3) Gold, Silber, Platin;
(4) kupfern, Messing, Bronze;
(5) Aluminium-, Aluminiumlegierung;
(6) Zink, Führung, Zinn, Magnesium, Nickel, Titan.
4. Vorteil von großen Induktions-Schmelzofen:
1. nullspannungsanfang der Frequenz-Schleife, hohe Erfolgsquote, kein Schock;
2. automatische Widerstandanpassung, dauerhafte Leistungsabgabe, Energie 10-20% gespart im Vergleich zu inländischer traditioneller Maschine der Art;
3. geben Selbstphasenfolgeanpassung, von der Synchronisierung frei;
4. gute Leistung im anstarrenden Umladen, Selbstwiederaufnahme;
5. in hohem Grade integriert im Regelkreis, geben Sie vom Gebrauch von hoch-klassiger Starter- und Relaisschleife, ziemlich niedrige Durchfallquote frei;
6. insgesamt digitaler Entwurf, stark in Entstörungs, keine Temperaturverschiebung wenn in der ununterbrochenen Funktion;
7. verursachen Multi-Schutzfunktionen (für vorbei gegenwärtiges, über Spannung, unzulänglichem Wasserdruck, Stromausfall oder Phasenabwesenheit) und die Misshandlung nicht Schaden maschinell zu bearbeiten.
1. besseres Heizungsdurchdringen und sogar Temperatur innerhalb des schmelzenden Metalls.
2. kann archivierte Mittelfrequenzkraft das schmelzende Pool rühren, um bessere schmelzende Qualität zu erzielen.
3. dauert das Schmelzen der Höchstmenge durch die empfohlene Maschine entsprechend oben genannten Daten, das erste Schmelzen, wenn der Ofen kalt ist und es 20 Minuten für das Vorwärmen, wenn der Ofen bereits heiß ist, die Schmelzzeit ist ungefähr 20-30 Minuten pro Ofen.
5. Teil der Schmelzofen:
1). Ofen-Teile: Die mechanischen Teile des MF-Ofens bestanden aus Ofentopf, der Wasserkraft, die in das System eingeführt wurde und betitelten Gerät und andere Teile.
2). Ofen-Häfen: Ofenhafen einschließlich Ofenoberteil, Induktionsspule etc.
3). Ofen Shell:
Netzverteilerschrank | Ofen Shell | Reduzierer | Wassergekühltes Kabel | Tiegel-Form | Induktions-Spule |
Stromversorgung: Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile des offensichtlichen energiesparenden Effektes und der 20% Einsparung, die mit allgemeiner Ausrüstung verglichen wird. Es kann erzielen dass ein Stromversorgungskabinett für zwei Öfen. TransformatorAuslastung ist hoch. Die zwei Öfen können gleichzeitig werfen und können ununterbrochen flüssiges Stahlcasting auch liefern. Verteilung der tyrannischen Macht, Rate von 100% beginnend
Kippen des Reduzierers: Der Kippenreduzierer wird mit dreistufiger Turbinendrehzahl ausgerüstet. Mit guter selbstsichernder und stabiler Drehleistung.
Kondensator-Bank: Die Doppelschichtglimmerisolierungstechnologie wird für die Isolierungsbehandlung des Kondensators eingesetzt.
Selbst wenn Wasser auf den Kondensator versehentlich gesprüht wird, kann die Isolierungsstärke des Kabinetts sichergestellt werden.
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